O PVC é sintetizado a partir do cloreto de vinila por polimerização por radicais livres.Por polimerização em suspensão, polimerização em emulsão e polimerização em massa, a polimerização em suspensão é o método principal, representando cerca de 80% da produção total de PVC.Na indústria, o processo de produção de PVC é geralmente baseado no método de obtenção do monômero de cloreto de vinila para distinguir, pode ser dividido em método de carboneto de cálcio, método de etileno e método de monômero importado (EDC, VCM) (tradicionalmente chamado de método de etileno e método de monômero importado) .De acordo com os diferentes métodos de produção, o pó de PVC é dividido em: resina de PVC universal, resina de PVC com alto grau de polimerização, resina de PVC reticulada.A resina universal de PVC é formada pela polimerização do monômero de cloreto de vinila sob a ação de um iniciador;Resina de PVC com alto grau de polimerização refere-se à resina formada pela adição de agente de aumento de cadeia no sistema de polimerização do monômero de cloreto de vinila;A resina de PVC reticulada é uma resina que é polimerizada pela adição de um agente de reticulação contendo dieno e polieno no sistema de polimerização do monômero de cloreto de vinila.
Resina de cloreto de polivinila em suspensão Modelo atual:
Sg-1: grau médio de polimerização K 77-75
Sg-2: grau médio de polimerização K 74-73
Sg-3: Valor K 72-71 Grau médio de polimerização 1350-1250
Sg-4: Valor K 70-69 grau médio de polimerização 1250-1150
Sg-5: Valor K 68-66 Grau médio de polimerização 1100-1000
Sg-6: Valor K 65-63 Grau médio de polimerização 950-850
Sg-7: Valor K 62-60 grau médio de polimerização 850-750
Sg-8: Valor K 59-55 grau médio de polimerização 750-650
Principais aplicações:
A resina de PVC pode ser processada em uma variedade de produtos plásticos, de acordo com sua utilização pode ser dividida em duas categorias de produtos macios e duros, utilizados principalmente na produção de peças transparentes, acessórios para tubos, cartões dourados, equipamentos de transfusão de sangue, macios e duros tubos, placas, portas e janelas, perfis, películas, materiais de isolamento elétrico, bainhas de cabos, materiais para transfusão de sangue, etc.
1. Produtos macios e duros em geral de PVC - o uso da extrusora pode ser espremido em tubos, cabos, fios, etc., macios e duros;Com A injetora e diversos moldes, ela pode ser transformada em sandálias plásticas, solas, chinelos, brinquedos, necessidades diárias e acessórios automotivos e elétricos.
2 Tubo e perfil rígido de PVC - em relação a outros plásticos, a resistência ao envelhecimento do PVC é excelente, alta resistência ao impacto e tenacidade, preço baixo, adequado para tubos de drenagem e outros tubos de construção e perfil de perfil.
3 Filme de PVC - PVC e aditivos misturados, plastificantes, o uso de mecanismo de laminação de três ou quatro rolos em uma espessura especificada de filme transparente ou colorido, com este método de processamento de filme, tornam-se filme de calandragem.Também podem ser cortados, sacos de embalagem de processamento térmico, capas de chuva, toalhas de mesa, cortinas, brinquedos infláveis e assim por diante.Filme transparente largo pode ser usado para estufas, estufas de plástico e filmes plásticos.Após o estiramento bidirecional do filme, a propriedade de encolhimento térmico pode ser usada para embalagens retráteis.
4 Produtos revestidos de PVC – com o substrato de couro artificial o PVC é confundido em tecido ou papel e depois plastificado a 100 graus Celsius acima.Também pode ser PVC e filme auxiliar de calandragem e depois prensado junto com o substrato.O couro artificial sem substrato é diretamente calandrado pela calandra em uma certa espessura de folha macia e depois pressionado no padrão.O couro artificial pode ser usado para fazer malas, bolsas, capas de livros, sofás e almofadas de carros, e o couro para pisos, usado como material de piso de construção.
5.Produtos de espuma de PVC - mistura de PVC macio, adicione a quantidade certa de agente espumante para fazer material de folha, moldagem de espuma para espuma plástica, chinelos de espuma, sandálias, palmilhas e materiais de embalagem de amortecedor à prova de choque.Também PODE USAR a FUNDAÇÃO da extrusora em folhas e perfis de PVC rígido com baixa formação de espuma, pode substituir o teste de madeira, é um novo tipo de materiais de construção.
6 Folha transparente de PVC - O PVC adiciona modificador de impacto e estabilizador, após misturar, plastificar, calandrar e virar folha transparente.O uso da conformação a quente pode ser feito em recipientes transparentes de paredes finas ou utilizado para embalagens blister a vácuo, é um excelente material de embalagem e decorativo.
7 Placa e placa rígida de PVC - estabilizador de PVC, lubrificante e enchimento, após a mistura, com extrusora pode ser extrusado vários calibres de tubo rígido, tubo de formato especial, fole, usado como tubo de queda, tubo de bebida, manga de arame ou corrimão de escada.A sobreposição da prensagem a quente da folha calandrada pode produzir folhas duras de várias espessuras.A placa pode ser cortada no formato desejado e, em seguida, o uso de eletrodos de PVC com soldagem a ar quente em uma variedade de tanques de armazenamento, dutos de ar e recipientes resistentes à corrosão química.
8.PVC outros – portas e janelas são feitas de materiais duros de formato especial.Em alguns países tem estado com portas e janelas de madeira, janelas de alumínio e outras portas e janelas comuns no mercado;Imitação de materiais de madeira, geração de materiais de construção em aço (norte, litoral);Recipiente oco.
Horário da postagem: 08/08/2022