Resina PVC
Existem 4 tipos de resina de PVC agrupados por método de polimerização
1. PVC de grau de suspensão
2. PVC de grau de emulsão
3. PVC polimerizado a granel
4. Copolímero PVC
PVC de grau de suspensão
O tipo mais comum, o PVC de grau de suspensão, é produzido pela polimerização de gotículas de monômero de cloreto de vinila suspensas em água.Quando a polimerização estiver concluída, a pasta é centrifugada e o bolo de PVC é suavemente seco por sistemas de aquecimento especiais para não submeter a resina não estabilizada à degradação pelo calor.O tamanho das partículas da resina varia de 50 a 250 mícrons e possui estruturas porosas semelhantes a pipoca que absorvem prontamente os plastificantes.A estrutura das partículas de PVC pode ser modificada selecionando agentes de suspensão e catalisador de polimerização adequados.Tipos menos porosos são amplamente utilizados para aplicações de PVC rígido ou não plastificado de alto volume, como tubos de PVC, janelas, revestimentos e dutos.Os graus de suspensão com tamanho de partícula mais grosso e estruturas muito porosas absorvem grandes quantidades de plastificante formando uma mistura seca em temperaturas tão baixas quanto 80oC. Os tipos mais porosos são usados em aplicações plastificadas como cabos, calçados, folhas e filmes calandrados macios, etc.
PVC de grau de emulsão
PVC polimerizado em emulsão é o que é resina de grau de pasta e é usado quase exclusivamente para Plastisols.A resina de grau pasta é um PVC de tamanho de partícula muito fino produzido por secagem por pulverização de uma emulsão de PVC em água, muito semelhante à forma como o leite em pó é produzido.A resina de grau pasta precisa de muito mais energia para ser produzida e é consideravelmente mais cara do que a resina de suspensão.A resina de grau pastoso carrega consigo os produtos químicos emulsificantes e os catalisadores.É, portanto, menos puro que o PVC polimerizado em suspensão ou polimerizado em massa.As propriedades elétricas dos plastisóis de resina de grau Pasta são, portanto, muito mais pobres do que os compostos de resina de suspensão.A clareza é pior do que a suspensão ou o PVC a granel.A resina de grau pasta tem estrutura compacta e não absorve muito plastificante em temperatura ambiente.São necessárias temperaturas superiores a 160-180oC para introduzir o plastificante na resina durante a cura.A resina de grau pastoso é amplamente utilizada para pisos de vinil almofadados de larguras amplas.Diferentes camadas de pastas especialmente formuladas são revestidas em um substrato adequado (Revestimento Direto) ou em Papel de Liberação (Revestimento de Transferência).As camadas são fundidas continuamente em fornos longos e enroladas após a remoção do papel removível.O bom piso laminado pode ter uma camada de desgaste semitransparente resistente sobre camadas impressas e de espuma que ficam sobre camadas de base altamente preenchidas para aumentar a espessura.Muitos efeitos extremamente atraentes e ricos são possíveis e estes representam o que há de mais sofisticado em pisos vinílicos.
PVC polimerizado a granel
A polimerização em massa proporciona a forma mais pura de resina de PVC, pois não são utilizados agentes emulsificantes ou de suspensão.Eles são usados principalmente em aplicações transparentes.Eles são disponibilizados principalmente nos grupos de valor K mais baixo, já que as folhas de PVC não plastificadas para embalagens blister e outros filmes transparentes calandrados/extrudados são melhor processados a partir de graus de valor K mais baixos.Os refinamentos na tecnologia de resina de suspensão superaram o PVC a granel no passado recente.
Copolímero PVC
O cloreto de vinila é copolimerizado com comonômeros como o acetato de vinila, proporcionando uma gama de resinas com propriedades únicas.PVAc ou Copolímero de Cloreto de Vinila e Acetato de Vinila é o mais importante.A boa solubilidade em solventes do PVAc torna-o a principal escolha para tintas de impressão de vinil e cimentos solventes.O PVAc tem uma aplicação muito especial em pisos e é a resina preferida para telhas vinílicas de amianto.A resina é na verdade um aglutinante e não o ingrediente principal.Com a Resina Copolímero é possível fabricar pisos com Cargas como Amianto e Carbonato de Cálcio representando até 84% com o Copolímero e outros aditivos de composição tão baixos quanto 16%.Níveis tão elevados não são possíveis com a resina de suspensão, pois a sua viscosidade de fusão é muito mais elevada e não pode revestir e encapsular níveis tão elevados de carga inerte.Trens de calandragem especiais são necessários para telhas de vinil amianto.No entanto, com o amianto caindo em desuso, esses produtos foram desaparecendo lentamente.
Horário da postagem: 07 de abril de 2022