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Um, introdução da placa de espuma de PVC

A placa de espuma de PVC também é conhecida como placa de neve ou placa Andy, de acordo com o processo de produção, a aparência e o desempenho podem ser divididos em placa de espuma de PVC e placa de espuma livre.

A placa de espuma de pele de PVC é produzida pelo processo Celuca, com uma camada de pele dura na superfície, lisa e lisa, alta dureza, boas propriedades mecânicas e produtos de alta precisão, pequeno erro de espessura, requisitos rigorosos de molde, fórmula, processo e matéria-prima materiais.

A superfície da placa de espuma sem PVC é solta, não há crosta e a superfície é fina e convexa, o que favorece a impressão, pulverização e folheamento.Pode ser produzido por molde de espuma comum e o processo é relativamente fácil de controlar.

Dois, as características da placa de espuma de PVC

A prática provou que a placa de espuma de PVC tem bom isolamento térmico, preservação de calor, isolamento acústico, rolamento leve e outras propriedades, melhor do que outros perlita expandida de plástico sólido leve, ceramsita, produtos de amianto e outros materiais de isolamento, tem as características de operação simples, alta grau de mecanização, economia de tempo, economia de trabalho.A placa de espuma de PVC pode ser transportada por tubulação vertical mecânica, o que encurta o tempo de trabalho e melhora a eficiência em 6 a 10 vezes em comparação com outras formas.

Camada de isolamento feita de placa de espuma de PVC, usada para isolamento de telhado e isolamento de parede externa, tem desempenho de isolamento térmico incomparável e desempenho de adesão para a camada estrutural, e construção conveniente, proteção ambiental, economia de tempo, eficiência e muitas outras vantagens, pode ser usada para substituir poliestireno (placa de benzeno) e outros materiais de isolamento térmico.A placa de espuma de PVC também é utilizada na região sul para a fabricação de tijolos de espuma de PVC, a fim de atingir a finalidade de isolamento de telhados e paredes externas.Possui os seguintes recursos:

1) Economia: baixo custo abrangente.

2) Isolamento térmico: a condutividade térmica é 0,06-0,070W/ (MK) e a resistência térmica é cerca de 10-20 vezes maior que a do concreto comum.

3) leve: densidade de volume seco de 200-300kg /M3, equivalente a cerca de 1/5 ~ 1/8 do concreto de cimento comum, pode reduzir a carga geral do edifício.

4) Resistência à compressão: a resistência à compressão é 0,6-25,0MPA.

5) Integridade: pode ser uma construção vazada no local, intimamente combinada com o projeto principal, sem necessidade de deixar a costura limite e o tubo de ventilação.

6) baixa absorção de choque elástico: a porosidade da placa de espuma de PVC faz com que ela tenha baixo módulo de elasticidade, de modo que tenha boa absorção e efeito de dispersão na carga de impacto.

7) Construção simples: somente o uso de máquina de placa de espuma de PVC pode realizar operação automática, pode realizar a altura vertical de 200 metros de transporte de longa distância, a carga de trabalho é de 150-300m3 / dia útil.

8) Isolamento acústico: A placa de isolamento de placa de espuma de PVC contém um grande número de bolhas independentes e distribuição uniforme, capacidade de absorção sonora de 0,09-0,19%, é 5 vezes maior que o concreto comum, com função eficaz de isolamento acústico.

9) Resistência à água: a placa de espuma de PVC moldada no local tem pequena absorção de água, bolhas fechadas relativamente independentes e boa integridade, de modo que tem um certo desempenho à prova d'água.

10) Depois de adicionar o material mestre de cores, o produto pode ser feito em uma variedade de cores, depois que a fórmula à prova de intempéries é feita, sua cor pode permanecer inalterada por muito tempo, não é fácil de envelhecer.

11) Pode ser perfurado, serrado, pregado, aplainado e colado como madeira, e pode ser construído usando ferramentas gerais de processamento de madeira.O produto acabado pode ser usado para processamento secundário de conformação a quente e dobramento e pode ser colado diretamente com outros materiais de PVC.

Terceiro, deficiências do produto

A PLACA DE ESPUMA DE PVC TEM NÚMERAS VANTAGENS, SER CONSIDERADA COMO O MAIS POTENCIAL EM “MATERIAL DE MADEIRA TRADICIONAL EM VEZ DE MERCADORIAS”, DE ACORDO COM OS DIFERENTES locais aplicáveis, O desempenho DO produto também É um pouco diferente.Por exemplo, “placa de PVC para decoração de casa” presta mais atenção ao desempenho de segurança e proteção ambiental, desempenho de conforto e desempenho ambiental especial, enquanto “placa de PVC comercial” presta mais atenção ao desempenho de durabilidade, desempenho econômico, desempenho de limpeza e manutenção.As pessoas geralmente entendem os três mal-entendidos da placa de espuma de PVC:

1, retardador de chama não “não pode queimar”;

Algumas pessoas querem levar um isqueiro para acender a placa de espuma de PVC, para ver se podem queimar, queimar não é fogo, queimar é retardador de chamas.Este é um mal-entendido comum, os requisitos nacionais para classificação de fogo de placa de espuma de PVC nível BF1-T0 do padrão, de acordo com o padrão nacional para materiais não combustíveis como nível de fogo A, como pedra, tijolo, etc. A tecnologia padrão retardante de chama contém um diâmetro de bola de algodão de 10㎜, embebida em álcool, colocada no piso de PVC de combustão natural, bola de algodão queimada, mediu o diâmetro do traço de piso de PVC queimado, como menos de 50㎜, é BF1- Padrão retardador de chama de grau T0.

2, a proteção ambiental não é pelo “cheiro do nariz”;

O material de PVC em si não contém formaldeído, o piso de PVC não pode usar formaldeído no processo de produção, algumas placas de espuma de PVC avançadas usarão novas matérias-primas de carbonato de cálcio, apenas feitas de produtos terão um sabor leve, não causarão danos às pessoas corpo, não fará as pessoas se sentirem desconfortáveis.Ele se dispersará após um período de ventilação.

3, “resistente ao desgaste” não é “com ferramentas afiadas não arranha mal”;

Quando algumas pessoas perguntam sobre a vida útil e a resistência ao desgaste da placa de espuma de PVC, elas pegam uma faca ou chave e outras ferramentas afiadas e arranham a superfície do piso de PVC.Se houver um arranhão, não é resistente ao desgaste.Na verdade, O PAÍS ESTÁ OPOSTO DO PISO DE PVC O TESTE DE RESISTÊNCIA À ABRASÃO NÃO É SIMPLESMENTE DELIMITADO COM OBJETO AFIADO NA SUPERFÍCIE, PORÉM PELA ORGANIZAÇÃO NACIONAL DE DETECÇÃO É MEDIDO ESPECIALMENTE.

Quatro, o desempenho da placa de espuma de PVC

1. Propriedades mecânicas

A placa de espuma de PVC possui alta dureza e propriedades mecânicas.Aumenta com o aumento do peso molecular, mas diminui com o aumento da temperatura.O PVC rígido possui boas propriedades mecânicas e seu módulo de elasticidade pode atingir 1500-3000mpa.A elasticidade do PVC macio é de 1,5-15 MPa.Mas o alongamento na ruptura chega a 200% -450%.O atrito do PVC é geral, coeficiente de atrito estático de 0,4-0,5, coeficiente de atrito dinâmico de 0,23.

2, desempenho elétrico

A placa de espuma de PVC é um tipo de polímero com boas propriedades elétricas, mas devido à sua maior polaridade, o isolamento elétrico não é tão bom quanto o PP e PE.Grande constante dielétrica, tangente de perda dielétrica Ângulo e resistividade de volume, baixa resistência corona, geralmente adequada para materiais de isolamento de baixa e média tensão.

3. Desempenho térmico

A estabilidade térmica da placa de espuma de PVC é muito baixa, 140 ℃ começou a se decompor, temperatura de fusão de 160 ℃.O coeficiente de expansão linear do PVC é pequeno, com inflamabilidade e índice de oxidação de até 45.

Cinco, requisitos de produção de placas de espuma

1. Processo de produção

O processo de produção de placas de espuma crocante de PVC duro é o seguinte: resina de PVC + aditivos → mistura em alta velocidade → mistura a frio em baixa velocidade → extrusão de parafuso duplo cônico → formação de molde (espuma crocante) → resfriamento e modelagem → tração multi-rolos → produtos de corte → coleta e inspeção.As especificações dos produtos de placa de espuma com crosta de PVC rígido são 1.220 mm × 2.440 mm e a espessura dos produtos é de 8 ~ 32 mm.

1.2 Layout da linha de produção

2. Requisitos de matéria-prima

Resina: O PVC geralmente escolhe resina de 8 tipos, a velocidade de gelificação do processamento é rápida, a temperatura de processamento é relativamente baixa, a qualidade do produto é estável, a densidade é fácil de controlar.Nos últimos anos, muitos fabricantes mudaram para a resina tipo 5.

Estabilizador: a seleção do estabilizador, considerando a proteção ambiental e o bom efeito da primeira escolha do estabilizador de terras raras, mas devido ao preço relativamente alto, não foi promovida, o futuro com as crescentes exigências de proteção ambiental, o mercado de estabilizadores de terras raras irá dê boas-vindas a perspectivas brilhantes.O estabilizador de cálcio e zinco tem problemas de queima de zinco e o efeito de estabilização é ligeiramente fraco e a dosagem é menor.Atualmente, o estabilizador de sal de chumbo mais utilizado, placa de espuma devido à ampla seção transversal do molde, canal longo e produção de calor de decomposição de espuma amarela, o estabilizador requer alto teor de chumbo, bom efeito de estabilidade, caso contrário, o produto é propenso a vários problemas.

Agente de expansão: a seleção do agente de expansão, agente de expansão AC no processo de decomposição para liberar muito calor, fácil de levar à seção amarela no meio, o que requer uma certa quantidade de agente de expansão branco, decomposição para absorver o excesso de energia térmica, o número de agente espumante deve ser grande, a fim de obter espuma uniforme sem grandes furos de bolha.

Regulador: regulador de espuma, através de anos de pesquisa, desenvolvimento e melhoria, a tecnologia de processo ACR do regulador de espuma está cada vez mais madura, a qualidade do desempenho é cada vez mais estável, placa de espuma de acordo com a espessura, placa fina deve escolher plastificação rápida, placa grossa deve escolher plastificando a força lenta da solução do regulador de espuma.

Lubrificantes: A seleção de lubrificantes segue o princípio da lubrificação inicial, intermediária e tardia, de modo que os materiais sejam protegidos por lubrificantes em todas as etapas e aderem à produção estável a longo prazo sem precipitação e incrustações.

Agente espumante: Uma pequena quantidade de agente espumante óxido de zinco pode ser adicionada na produção para melhorar a qualidade da espuma e a estrutura da espuma, e uma pequena quantidade de silicato de alumínio pode ser adicionada para reduzir a precipitação.

Pigmento: Para obter um efeito mais bonito, podem ser adicionados dióxido de titânio e agente branqueador fluorescente, para melhorar a resistência às intempéries podem ser adicionados antioxidantes e absorvente ultravioleta.

Agente de enchimento: carbonato de cálcio leve pode ser selecionado, sem o uso de cálcio ativo, a seleção de alto número de malha